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精密管的用途: 精密管多用于双面埋弧焊生产工艺,产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序,达到美国石油学会标准要求。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中,做主体支撑部分,例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。 精密管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。 精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。 精密管的一般规格: 精密管外径在(3mm-42mm)之间的大家习惯称之为小口径精密钢管、因为他的直径比较的小。 精密管壁厚在(0.8mm-12mm)其实还可以分为:小口径厚壁精密钢管、小口径薄壁精密钢管。 精密管的计算公式: [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。



精密管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标精密管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,精密管经冷却后,就要被矫直。精密管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。精密管质检后还要通过严格的手工挑选。精密管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等,并由吊车吊入仓库中。 精密管与热轧精密无缝管工艺上的区别: 1、?精密管允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲; 2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型;?




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众所周知,精密管在生产过程中会有油渍、焊接产生的氧化皮和一些其他污垢。外壁更容易清洗,如果有油污,可以用有机溶剂或碱溶液清洗,如果生锈,用专用除锈剂清洗。但是如何彻底清洁内壁呢? 如果是清洁度要求高就用超声波来清洗: 精密管超声波清洗原理:超声波在液体中传播时声压的剧烈变化导致液体产生强烈的空气现象,每秒钟产生数百万个微小的空化气泡。这些气泡在声压的作用下迅速大量产生,不会持续剧烈爆炸,产生强大的冲击力和负压吸力,足以使顽固污垢迅速剥离。 如果精密管比较长并且有自己的水箱,你可以买一个超声波振动板,放入水中进行超声波清洗。如果时间不长,可以用超声波振动棒插入管道进行清洗,然后用自来水冲洗掉超声波剥离的污垢。




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